泊头齿轮泵在特殊工况下的应用

随着粘度升高，离心泵会变得低效，用户需要考虑采用正位移泵(PD泵，或称容积式泵)。当压力需要升高，一些正位移泵难以为继。而温度升高时，其它的泵也将失效。

外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机(通过弹性联轴器)并带动另一根轴。在重载型工业齿轮泵内，齿轮通常与轴为整体(一个部件)，轴颈的公差很小。

有三种常用的齿轮形式：直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊，有不同的应用。

直齿是简单的形式，在高压工况下为优应用，因为没有轴向推力，且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动小，且在较高速度运行时加安静，因为齿的啮合是渐进式的。但是，由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作设计，才能应对这种轴向推力。

外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。

理论上说，正位移泵的额定流量和压力无关。但是，容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量，齿轮泵克服这种内泄漏。

为使泵的承压能力大化，这些配合部件之间的间隙愈小愈好以限制内漏。但是，只是缩小间隙并非说起来那样简单，也考虑其它因素如温度、粘度和选材。有内泄漏并非全是坏事。在齿轮泵中，有些内漏是的，用来润滑内部通路，并在滑动轴承内形成液膜以动态支撑齿轮轴。正确的设计应该是，内泄漏量是流量的1～3%。

材质选用是高温工业泵选型中非常重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。当再额外考虑高温时，泵的设计变得加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。

泵的预热是的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。

粘度是流体流动的阻力，高粘度工况的个问题是如何使流体进泵。泵转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴，这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧，泵的内密封性越好，吸力越强。

一旦流体进入泵内，内部的间隙就需要根据粘度正确界定。间隙过小会限制流体在通路中的流动，使轴承缺乏润滑而过热；间隙过大，液膜强度下降而不能支撑和润滑齿轮轴，造成轴颈与轴承直接接触，导致先期失效。

处理高粘度流体另外一个重要因素是驱动齿轮的高扭矩，齿轮轴足够坚实，以传递驱动机的高扭矩。齿形设计非常重要，太大则输送效率不够，太小则承受不了高扭矩。

加载在齿轮轴上的扭矩和齿上的剪切力会随着粘度和压差的升高而加大，当这些因素再结合高温度时，齿轮轴和齿形的设计变得异常重要，因为金属部件随温度升高的弹性系数下降。

涉及高压、高粘度、高温的工况使用户不再选用离心泵而转向正位移泵(PD泵)。而当这些工况变得特别严苛时，很多其它形式的PD泵到了使用限，剩下的选择就是外啮合齿轮泵。外齿轮泵的生产厂家有很多，但很少能应对这些工况。明智的用户选择的应该是，有应用验的，有成功处理这些工况可追溯记录的供应商。

国内齿轮泵产业急需高精技术支撑

在我国目前的齿轮泵市场上，除了低压齿轮泵已经达到市场能接受的水平外，高压齿轮泵仍然要依靠。在宏观经济持续看好的形势下，齿轮泵行业的大部分生产和销售指标都保持了较快的增长，但是由于价格战的影响，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。随着世界经济的回暖，我国齿轮泵产品的进出口也有所增长，但是齿轮泵市场的竞争也在不断加剧。由于在技术上与的大厂商仍有较大的差距，因此在今后一段时期内，产品技术将成为制约我国齿轮泵产品发展的一个瓶颈。

提高齿轮泵产品的水平和档次，是我国齿轮泵行业今后发展要突破的问题。整个齿轮泵行业的不景气，导致了我国齿轮泵产品的落后，这是制约我国齿轮泵产品发展的重要因素。记者在对齿轮泵行业进行调查时，成都乘风齿轮泵有限责任公司总经理丁骐如实说道。在谈到这个问题时，丁总举了一个例子，在今年的“西气东输”工程上，由于主线工程需要大量齿轮泵产品，因此有多家齿轮泵企业参与主线工程竞标，但符合“西气东输”工程的本土齿轮泵企业，就只有“乘风”齿轮泵一家。虽然在支线工程的竞标中，禾嘉齿轮泵取得了不俗战绩，但这显然不足于让国产齿轮泵“扬眉吐气”。

国内的齿轮泵企业与的有的差距，而就国内齿轮泵行业而言，内地与沿海也存在较大的差距，内地齿轮泵行业起点低，规模小，化程度低，市场化程度也不高，这拉大了同沿海的差距，也导致了国内齿轮泵行业的不平衡发展。

国内齿轮泵行业要摆脱目前的困境，突破瓶颈的束缚，寻求新的发展空间，在激烈的竞争中站住自己的位置，势采取相应的措施。据悉，在今后一段时间内，外资将陆续进入中国齿轮泵行业，这无疑对国内齿轮泵行业是一个强烈的刺激。

国内齿轮泵企业引进的设备和技术，以此武装自己，对抗外企，已势在必行。与此同时，国内的齿轮泵企业还应在资本、技术、管理等要素方面涉足市场，学习别人的东西。诸如在境外开办合资企业；在境外建立生产加工基地；按工程项目的需要输送技术和管理人才等都是不错的选择。